继国家天然气长输管道三大关键设备实现国产化，相关研发部门在国家能源局的组织协调下，通过正反向研究联合开发，更是加快了国产管道设备的步伐。所谓正反向研究联合开发，即自主创新企业与PCB抄板等反向研发企业，通过强强合作快速实现产业升级。另外，一些技术力量雄厚的正反向研究企业如北京龙微科技也可以单独完成设备从芯片功能分析和解密-软硬件功能测试及编程-PCB抄板-返原理图-PCB设计-PCB改板-样机制作-SMT加工等全程技术服务。
长输管道关键设备依赖进口危机国家安全
长期以来，西气东输工程作为我国最大的天然气运输工程，对能源结构调整、拉动经济增长起到了重要作用。然而，我国在天然气长输管道建设中所用的大功率燃驱压缩机组、电驱压缩机组和大口径阀门等关键设备主要依靠进口。不仅购置和维修费用高，而且国外供货周期长，一旦供货和零配件跟不上，工程建设和安全运行就得不到保障，甚至危及国民经济安全和社会稳定。
自主研发短路需借助反向工程实现国产化
“我们可以从国外买到所需产品，但却买不到想要的核心技术。要打破国外技术垄断，必须加快自主创新，走国产化之路。”中国石油集团副总经理廖永远说。但面对其他国家的虎视眈眈，单靠自主创新显然不够。大家都知道，自主研发一切都要从原点开始，耗时耗力，而且在不知道竞争对手技术现状的情况下，很难让自己的研发成果实现超越。为扭转这一局面，在国家最高法院关于反向工程条例的允许下，中国权威反向工程企业龙微科技(www.pcbwork.com.cn)从2009年开始对相关设备电路板抄板并进行国产化研制工作。
龙微“产学研用”结合成功抄板压缩机组
据了解，天然气管道设备国产化工作自启动以来，龙微科技通过采取PCB抄板“产学研用”一体化研发模式，借鉴国际同类产品的研发经验，并消化吸收学以致用，开展二次创新联合攻关，努力确保实现国产化目标。如今，龙微科技已能成功抄板20M W级电驱压缩机组，为我国长输管道建设以及国家能源安全提供了重要保障。同时，龙微科技还提供物料代采购，晶圆代工，OEM、ODM、SMT代工代料，软硬件二次开发，样机制作与维修等，保证客户的供货和零配件跟上最新科技成果。
