PCB抄板是反向技术研发一个重要的应用领域。利用PCB抄板对产品进行拆解，从产品的pcb文件、BOM清单、原理图等设计要素入手进行研究，从而达到对引进技术进行消化、吸收和再创新的目的。迄今为止，PCB抄板已经形成一个较为成熟的行业，市场布局也从先前的克隆与复制逐渐向技术改造更新和高端化方向发展。
IPC列出了几种会影响PCB性能和使用寿命的污染物。根据IPC，必须使用对工人安全且对环境可持续的清洁技术，从电路板上清除以下污染物。
l 极性残留物–蚀刻材料，助焊剂成分，基材中的化学物质等。
l 非极性水溶性残留物–焊接油和蜡
l 非极性水不溶性残留物– SMT粘合剂，合成树脂，油脂和脱模剂。
l 不溶残留物–二氧化硅和粘土型填料以及层压板中的玻璃纤维。
l 无回流焊膏
l 回流助焊剂残渣
l 未固化（湿）SMT胶粘剂
IPC关于清洁残留物的建议
清洁PCB时请考虑以下事项。
l 确保清洁PCB的两面。这一点很重要，尤其是在使用喷雾式空气清洁系统时。
l 使用配有过滤器的喷雾空气清洁系统。这有助于从清洁溶液中清除细颗粒，从而提高清洁过程的质量。
l 清洁内部电气组件时，请确保正确保持冲洗压力和持续时间以进行彻底清洁。
l 在整个清洁过程中，必须正确放置PCB并正确固定PCB。这样可以使清洁过程更加顺畅，同时不会因任何振动或震动而损坏PCB组件。
l 使用超声技术的清洁系统必须具有40 kHz或更高的超声频率，以确保有效清洁。
l 确保焊盘或通孔中没有残留的粘合剂。通孔是难以到达的地方之一，必须仔细进行清洁。
碎片会妨碍PCB的卓越运营和效率。另外，PCB的混乱会在不久的将来导致其故障。因此，IPC强烈强调清洁PCB的需求，同时在过程中不会损坏PCB。您可以遵循手动或台式清洁，超声波和批量浸入清洁以及空气喷雾清洁方法。但是，清洁工艺的选择必须取决于PCB材料的类型，使用的组装工艺以及所安装组件的类型。
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