整理了已经商品化的电子工程部件和光学部件的最小线宽，从批量生产的加工方法看，光掩膜的模型因为是纳米级水平，必须采用照相平版PCB制板工艺。尽管这么认为，由于电子工程领域，光学部件领域的应用已普及，加上要求加工方法进一步降低成本，正在探讨采取印刷、喷墨、电子照相等其它的工艺方法来取代。
因篇幅所限，只能简单介绍采取印刷加工方法能达到的高精细程度，及其生产应用的若干范例。
印刷的各种方式
将文字和图像印到纸上或薄膜上的印刷方式，根据版面上的形状不同分为凸版、平版、凹版、孔版，视用途区别使用。这些常见的一般印刷技术一直在进化，从仿真转向数码，进而与网络连接而改貌。
这里姑且集中就高精细印刷技术的实力及其在电子工程上应用的观点，来分析一下胶版印刷，网版印刷的现况。大体上可以认为油墨粘度比较高，再现膜厚比较薄的情况，其细线再现性似乎要好些。
利用凹版胶印印制LCD泸色镜
这里介绍一下利用凹版胶印印制LCD泸色镜的例子。对凹版给墨， 转印到硅橡皮布上后， 将其全量移到玻璃底版上的印制方法。曾经在批量生产当时，依照设计尺寸，印制过线宽为4 0 ~ 5 0 ，留下的课题是模型表面的平坦性。
作为改进平坦性的方法，已经开发出翻转印刷法。这是先把油墨直接涂布到橡皮布上，用阴图凸版除去不要的部份，最后依次转印到素净的玻璃版上。模型的平坦性完全取决于涂布在橡皮布上的油墨层保持均匀和平滑性。因此可以说，这个方法与凹版胶印法相比，其着眼点在于平坦性的控制容易做到。
版印刷、凹版印刷能达到何种高精细度
作为最大众化的胶印例子，海外将周刊杂志的彩色封面曾有过用700线印刷的事例。通常是用175线来印的，突然决定用700线印刷，细微部位的表现力当然会提高。肉眼看不清的图像，通过放大镜看，能够清楚地辨认图像。因为是网点，尽管细线宽难于表现出来，但还是可以显现出。
